机床主轴部件的温升和热变形的特点

　　机床主轴部件在工作过程中，会因摩擦和搅油等能量损耗而放出热量。当发热使主轴部件接受的热量等于散出的热量时，达到热平衡状态，这个过程所需的时间称为温度的时间常熟，它是主轴部件的表面积、表面传热系数，比热容和质量的函数。主轴部件的温升包含了主轴箱内部相关零件如主轴、轴承、传动齿轮、箱体等的温升。研究表面，主轴部件温升对机床热变形起主导作用，温升对机床正常工作和加工精度的主要影响是：

　　1）温升使各部分零件温度随时间变化，式机床丧失已有的调整精度，从而影响被加工工件的尺寸，同时，温升也使轴承间隙发生变化，进而影响加工精度。

　　2）温升使温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。例如，主轴倾斜量中80%由前后主轴承的温差所引起。

　　减少主轴部件的热变形，可以从减少热源、散热、使温升稳定并分布均匀等方面着手。根据GB/T9061-1988规定，主轴在最高转速运转下达到稳定温度时，滑动轴承温度不得超过60℃，滚动轴承温度不得超过70℃，高精度机床，如坐标镗床主轴轴承的温度不得超过室温10℃。